DIY ပရိဘောဂပြားတပ်ဆင်ခြင်း - အဆင့်ဆင့်သင်ကြားချက်

ပရိဘောဂပြားများကို ကိုယ်တိုင်တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏နေထိုင်မှုနေရာကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူများ၏ တပ်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ငွေကြေးကို သိသိသာသာချွေတာနိုင်ပါသည်။ မိမိ၏မီးဖိုချောင်ကို မွမ်းမံခြင်း၊ နံရံပေါ်တွင် အလှဆင်ဒီဇိုင်းများထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်သိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်များဖန်တီးခြင်းများကို ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ပရိဘောဂပြားတပ်ဆင်ခြင်း၏ သင့်တော်သောနည်းလမ်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ကျွမ်းကျင်သူများနှင့်အတူတူ ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်စာအုပ်သည် စီမံကိန်း၏ အလင်းပေါက်မှုကိုဖြစ်စေမည့် နောက်ဆုံးအဆင့်အထိ ပြီးပြည့်စုံသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးပါလိမ့်မည်။

ပြားတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သော စက်မှုပစ္စည်းများနှင့် လက်သုံးကိရိယာများ

အဆောက်အဦပြားများတပ်ဆင်ခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုရရှိရန်မှာ သင့်ထံတွင် မှန်ကန်သောကိရိယာများရှိမှုဖြင့် စတင်ပါသည်။ စက်တံဆိပ် (Circular saw) သို့မဟုတ် စက်ပြား (Table saw) တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များအတွက် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းပြီး တိကျသည့် ဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သင့်တွင် အစေ့အမှုန့်များဖောက်ရန်နှင့် ဝက်အူများကို တပ်ဆင်ရန် အမျိုးမျိုးသော bit များပါသော စက်မောင်း (Drill) လိုအပ်ပါမည်။ Router သည် သန့်ရှင်းသော အစွန်းများနှင့် အလှဆင်ဒီဇိုင်းများဖန်တီးရာတွင် ကူညီပေးပြီး၊ Jigsaw သည် ကွေးညွှတ်နေသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကိုင်တွယ်ပေးပါသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုလုံးတွင် တိကျမှုရှိစေရန် တိုင်းတာရေးကိရိယာများဖြစ်သော တိုင်းကြိုး၊ Square နှင့် Level တို့၏ အရေးပါမှုကို လျစ်လျူရှုမထားပါနှင့်။

အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များရရှိရန် လက်နှင့်သုံးကိရိယာများသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သွားထက်သော တူစသေးစုတ်သည် ဆက်သွယ်မှုနှင့် အစွန်းများအနီးတွင် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားမျိုးစုံရှိသော ကလမ်းများဖြင့် ပြားများကို ကပ်လျက်နှင့် တပ်ဆင်ချိန်တွင် ခိုင်မာစွာ ကိုင်ထားနိုင်ပါသည်။ ကြမ်းပြင်မှ ချောမွေ့သောအဆင့်အထိ အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော စက္ကူကြမ်းများသည် အဆင်အပြေအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သော မျက်နှာပြင်များကို သေချာစေပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းသော ခဲတံနှင့် ဖျောက်တံသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း လိုအပ်သလို လွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖြတ်ရမည့်မျဉ်းများကို မှတ်သားရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

အရည်အသွေးကောင်းသော ပြားများကို ရွေးချယ်ခြင်း

ပြား၏ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်မှုသည် သင့်အတွက် ပြီးစီးသွားမည့် ပရောဂျက်၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ သစ်သားအားလုံးပြုလုပ်ထားသော ပြားများသည် မတူညီနိုင်သော အလှအပနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း သစ်သားရွေ့လျားမှုနှင့် အမျှင်များကိုက်ညီမှုကို သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလတ်စား သိပ်သည်းမှုရှိသော ဖိုင်ဘာဘုတ်သည် ပိုမိုစီးပွားရေးကျေနပ်စေမည့် စျေးနှုန်းဖြင့် ဆေးရောင်ခြယ်ထားသော အဆင်အပြေများအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ပလိုင်ဝါသည် အားကောင်းမှုနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပြားသည် ဝန်သို့မဟုတ် ဖိအားကို ခံနေရသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။

သစ်သားပြားများသည် အထည်သစ်ကဲ့သို့ ပေါ်လွင်မှုကို ပေးစွမ်းရင်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် စရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော ဆွဲဆောင်မှုရှိသည့် အလယ်အလတ်အဆင့် ရွေးချယ်စရာဖြစ်ပါသည်။ ပြားပြားများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ကွေးခွေခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မညီညာခြင်းကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ အပိုင်းလိုက် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးမြင့် ပြားများတွင် အထူညီညာမှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုတို့ ရှိသင့်ပြီး အဆောက်အအုံတပ်ဆင်မှု၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မျက်စိဖြင့်မြင်သာသည့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်သာ ရှိသင့်ပါသည်။

သင့်တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းအတွက် တိကျသော နေရာအကဲဖြတ်မှုနည်းလမ်းများ

တိကျသော နေရာအကဲဖြတ်မှုနည်းလမ်းများ

သင့်ရဲ့အောင်မြင်တဲ့ပရိဘောဂပြားတပ်ဆင်မှုကို အခြေခံပေးတဲ့အရာသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုဖြစ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုနေရာကို တစ်ဆင့်ခုတ်တံပြားဖြင့် အကြိမ်များစွာတိုင်းတာပြီး တစ်လက်မ၏ဆဋးဆဋးတစ်ပုဒ်အထိတိကျစွာ အရွယ်အစားများကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ။ ထောင့်မှန်စိုက်မှုရှိမရှိကို ထောင့်ဖျားတိုင်းတာကြည့်ခြင်းဖြင့်စစ်ဆေးပါ - စတုဂံပုံနေရာများတွင် ထိုတိုင်းတာမှုများသည် တူညီရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပြားများတပ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည့် နံရံသို့မဟုတ်ကမ္ဘာ့မျက်နှာပြင်များတွင် မညီမျှမှုများရှိမရှိကို မျဉ်းဖြောင့်စစ်ကိရိယာဖြင့်စစ်ဆေးပါ။ မညီမျှမှုများနှင့် သက်ဆိုင်ရာအရွယ်အစားများအားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် အသေးစိတ်မျက်နှာပြင်ဆွဲခြယ်မှုတစ်ခုတွင် ဤတိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ပြားတပ်ရန် အစီအစဉ်ကို ချမှတ်ရာတွင် လက်ရှိတပ်ဆင်ထားသော ပရိဘောဂ၊ ပါဝါအောက်ပလုတ်များနှင့် အဆောက်အဦဒီဇိုင်း အင်္ဂါရပ်များ၏ သက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပြားများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်သော လျှပ်စစ်အောက်ပလုတ်များ၊ မီးဖွင့်/ပိတ်များနှင့် ရေပိုက်စနစ်တပ်ဆင်မှုများ၏ တည်နေရာများကို တိုင်းတာပါ။ ပြားတပ်ဆင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သော အလှဆင်ပြားများ၊ အောက်ခံပြားများနှင့် ထိပ်ပိုင်းအလှဆင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ပုံစံထူးနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အစီအစဉ်ဆွဲရာတွင် ကိုးကားရန် တပ်ဆင်မည့်နေရာကို ရှေ့၊ ဘေးနှင့် အပေါ်မှ ဓာတ်ပုံများ ရိုက်ယူထားပါ။

အသေးစိတ်တပ်ဆင်မှု မှတ်တမ်းများ ဖန်တီးခြင်း

စတင်မှုအနေဖြင့် ပြားများ၏ တည်နေရာ၊ အရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်သော အထူးပြုလုပ်မှုများ (cutouts) တို့ကို ပါဝင်စေသည့် အတိုင်းအတာအလိုက် မှတ်တမ်းကို စတင်ဆွဲပါ။ ပြားများသည် အနီးအနားရှိ မျက်နှာပြင်များနှင့် လက်ရှိတပ်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦဒီဇိုင်းများနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသသော မျက်နှာပြင်များကို ထည့်သွင်းပါ။ ဤမှတ်တမ်းများသည် ပြားများကို ဖြတ်ရန် စတင်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်တွင် ရှင်းလင်းသော လမ်းညွှန်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဆက်သွယ်မှုအမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်မှုကို ဖော်ပြသည့် အပိုင်းများကို အသေးစိတ်ထည့်သွင်းပါ။ ပြားတစ်ခုချင်းစီအတွက် တိကျသော အရွယ်အစားများဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုစာရင်းကို ထည့်သွင်းပါ။ ပစ္စည်းအထူနှင့် လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ပါ။ သစ်သားပြားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အဆုံးသတ်ပုံစံကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အမျှင်အတိုင်းအတာကို အထူးဖော်ပြပါ။ သင့်ဒီဇိုင်းများသည် အခြားသူတစ်ဦးဦးက သင့်အစီအစဉ်အတိုင်း တပ်ဆင်မှုကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်လောက်အောင် အသေးစိတ်ရှိရမည်။

တပ်ဆင်ရန်အတွက် ပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းများ

သန့်ရှင်းပြီး တိကျသော လှီးဖြတ်မှုများ ရရှိရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော နည်းစနစ်များနှင့် သွားထက်သော ကိရိယာများ နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။ စက်လှီးစက် (circular saw) ကို အသုံးပြုသည့်အခါ လှီးဖြတ်မည့်နေရာ၏ ဘယ်ညာနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပြားကို အပြည့်အဝ ထောက်ပံ့ပေးပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြားများ ကျဉ်းခြင်း (binding) သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း (splintering) ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ လှီးဖြတ်မည့် မျဉ်းကို ခပ်မှောင်မှောင် ခဲတံဖြင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မှတ်သားပြီး ဖြတ်တောက်မှုအနားတွင် ဖြတ်တောက်မှုကြောင့် ပြားပေါ်တွင် ကွဲအက်မှုများ မဖြစ်စေရန် ပုံသေနှင့်အညီ သေးငယ်စွာ ကြေးဝါဓားဖြင့် ဖြတ်ပေးပါ။ လှီးဖြတ်မည့် ပြား၏ အထူထက် အနည်းငယ်သာ ပိုမိုသော အနက်ကို စက်လှီးစက်၏ လှီးဖြတ်သွားအနက်အဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လှီးဖြတ်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကျဉ်းခြင်း (binding) ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

အထူးတိကျမှုလိုအပ်သော လှီးဖြတ်မှုများအတွက် track saw သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်စနစ် (cutting guide system) ကို အသုံးပြုပါ။ အလွတ်လှီးခြင်းထက် ဤကိရိယာများသည် ထိန်းချုပ်မှုပိုကောင်းပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လှီးဖြတ်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အရွယ်တူ အပိုင်းများစွာကို လှီးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါက တူညီသောအရွယ်အစား ရရှိစေရန် stop blocks များ သတ်မှတ်ပေးပါ။ သို့မဟုတ် crosscut sled ကို အသုံးပြုပါ။ အမြဲတမ်း မျက်စိနှင့် နားအကာများ အပါအဝင် သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ ဝတ်ဆင်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာ သစ်သားထုတ်ကုန်များကို လှီးဖြတ်သည့်အခါ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် လုပ်ကိုင်ပါ။

အနားပိုင်းကုသခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် အလှညားပြုလုပ်မှုများအတွက် သင့်တော်စွာ ပြင်ဆင်ထားသော အစွန်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များသည် အရေးပါပါသည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ဂရုပြုရန် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်၊ ပြတ်ထွက်မှု သို့မဟုတ် မညီညာမှုများရှိမရှိ အစွန်းအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် 120-ဂရစ်မှ စတင်၍ 220-ဂရစ်ဖြင့် အဆုံးသတ်သော တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုကြမ်းသော သဲစက္ကူများကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို ချောမွေ့စေပါ။ အဆုံးသတ်တပ်ဆင်မှုတွင် ထင်ရှားစွာ ပေါ်လွင်နေမည့် အစွန်းများကို အထူးဂရုပြုပါ။

ပြားကွက်၏ ပစ္စည်းနှင့် ရရှိလိုသော အဆင်အပြင်အပေါ် မူတည်၍ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် ကွဲပြားပါသည်။ သစ်သားပြားကွက်များတွင် သစ်သားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြင့် ဝါးခွေးအပေါက်များ သို့မဟုတ် အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို ဖြည့်စွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင်အပြင်အားလုံးပေါ်တွင် ပေါ်လွင်မည့် ကျော်ကြားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် သစ်သားအမျှင်များ၏ ဦးတည်ရာဖြင့် မျက်နှာပြင်အားလုံးကို သဲကစားပါ။ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင်အပြင်လုပ်ငန်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မည်မီ ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှိုက်အစို့အကြွင်းများအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစွာ သန့်စင်ပါ။

တပ်ဆင်နည်းလမ်းများနှင့် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များ

သင့်တော်သော ပေါင်းစပ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အာမခံချက်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံသော ပြားများတပ်ဆင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ သစ်သား ပင်နက်များသည် ကောင်းမွန်သော ကိုင်ထားနိုင်မှုကို ပေးပြီး နောင်တွင် ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ပါက လွယ်ကူစွာ ဖြုတ်ချိန်းနိုင်စေပါသည်။ ကိုင်ထားမှု အားကောင်းစေရန် အနည်းဆုံး အခြေခံပိုင်း၏ သုံးပုံနှစ်ပုံကို ဖြတ်သန်းနိုင်သော ပင်နက် အရှည်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အက်ကြောင်းကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး ကြိတ်မိသော ဆက်သွယ်မှုများကို သေချာစေရန် ပင်နက်အချင်းထက် အနည်းငယ်သေးသော အပေါက်များကို ကြိတ်ဖောက်ပါ။

ပေါင်းစပ်မှု ခေါင်းများကို ဖုံးကွယ်ရန် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် pocket screws (အိတ်ထဲထည့်ပေါင်းစပ်မှု) သို့မဟုတ် အထူးဖုံးကွယ်ထားသော ပေါင်းစပ်စနစ်များကို စဉ်းစားပါ။ စက်ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် တွဲဖက်သော အပူဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အမြင့်ဆုံး ဖိအားများအတွက် သင့်တော်သော အထူးခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ လေးသော ပြားများတပ်ဆင်သည့်အခါ ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြုပြီး ဖိအား သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင် ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်မှု အမှတ်များစွာတွင် ဝန်ကို ဖြန့်ဝေပါ။

အပူဓာတ်ပေါင်းစပ်မှု အသုံးပြုမှုနှင့် နည်းလမ်းများ

ခေတ်မီ အပူဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများသည် များပြားသော စက်ပေါင်းစပ်မှုနည်းလမ်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော အစားထိုးနည်းလမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စားပွဲတင်ပြား တပ်ဆင်မှုများ။ ကွန်တပ်စ်မင်နှင့်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ချုပ်ထားရန် မလွယ်ကူသော ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် ချက်ချင်းကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးသို့ ပါးပါးညှင်းညှင်း လိမ်းလိုက်ပါ၊ ပေါင်းစပ်မှုမပြုမီ မှန်ကန်သော လေထုတ်ချိန်ကို ခွင့်ပြုပါ။ ကွန်တပ်စ်မင်မျက်နှာပြင်များ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင် နေရာပြောင်းရန် မဖြစ်နိုင်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် မျဉ်းညီအောင် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

တည်ဆောက်ရေးအတွက် ကပ်ဆေးများသည် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အချိန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ကွက်လပ်ဖြည့်စွက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ လိုအပ်သည်းထက် ပိုများစွာ မစုပ်ယူမှု မဖြစ်စေရန် ကပ်ဆေးကို မြွေပုံစံဖြင့် လိမ်းလိုက်ပါ။ အပြည့်အဝ ခိုင်မာမှု ဖွံ့ဖြိုးရန်အတွက် အကြံပြုထားသော ချိန်သတ်ချိန်အတွင်း ပြားများကို ချုပ်ထားပါ (သို့) ဝန်ထားပါ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၄ နာရီခန့် ကြာပါသည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ခြောက်သွေ့ချိန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အလွန်အမင်း အခြေအနေများတွင် လုပ်ကိုင်စဉ် သင့်အစီအစဉ်ကို သင့်လျော်စွာ ညှိနှိုင်းပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရလဒ်များအတွက် အဆင့်ဆင့်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်သော နည်းလမ်းများ

အဆင့်ဆင့်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်သော လုပ်ငန်းအတွက် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း

ပြားများတွင် အလွှာများကို လိမ်းချုပ်ရာတွင် အလွှာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အလွှာကပ်ငြိမှုကို ဟန့်တားနိုင်သော ဖုန်၊ ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အစိမ်းထုတ်ပြီး အရက် (denatured alcohol) သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်ဆီ (mineral spirits) ကို သန့်ရှင်းသော အဝတ်ဖြင့် အသုံးပြု၍ ကောင်းစွာသန့်စင်ပါ။ အလွှာလိမ်းချုပ်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်များ အပြည့်အ၀ ခြောက်သွေ့စေရန် စောင့်ပါ။

အလွှာကပ်ငြိမှုအတွက် သစ်သားမျက်နှာပြင်အတိုင်း ညီညာသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်စေရန် သဲစက္ကူဖြင့် အနည်းငယ်ပွတ်ပါ။ ဖုန်များကို အနား၊ အကွက်အဥများတွင် စုပုံတတ်သောကြောင့် ဂျယ်လီကပ်အဝတ်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ စိုထိုင်းဆများသော အခြေအနေများတွင် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖုန်များကို အပြည့်အ၀ ဖယ်ရှားရန် လေဖိအားသုံးပိုက်ဖြင့် ဖုန်ဖြုတ်ပါ။

ကာကွယ်ရေးအလွှာများနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

သင့်ပြားမျက်နှာတပ်ဆင်မှု၏ သက်တမ်းနှင့် အလှအပကို ကာကွယ်ရန် သင့်တော်သော ကာကွယ်ဆေးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ ပေါ်လီယူရီသိန်းအဆီကြောင်းသည် လူသွားလာများသောနေရာများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဓာတ်အခြေအနေများပြောင်းလဲနေသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်သည့် ခိုင်မာမှုနှင့် စိုထိုင်းဓာတ်ခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ထုတ်လုပ်သူများညွှန်ကြားထားသည့် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဓာတ်အခြေအနေများကို လိုက်နာ၍ ပါးလွှာ၊ ညီညာသောအလွှာများကို လိမ်းပေးပါ။ အလွှာတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် အမှုန်အရှူးကို အသုံးပြု၍ အနည်းငယ်သော သဲကျောက်ဖြင့် ပွတ်ခြင်းသည် ပန်းပုတံအမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေသည်။

သဘာဝသစ်သားပေါ်တွင် ပေါ်လာသည့်အတိုင်း ဆီအခြေပြုအဆီကြောင်းကို စဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည် သစ်သားအတွင်းသို့ နက်နဲစွာ စိမ့်ဝင်ပေးပြီး သစ်သားကို သဘာဝအတိုင်း အသက်ရှူခွင့်ပြုပေးသည်။ ဤအဆီကြောင်းများသည် ပိုမိုမကြာခဏ ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သော်လည်း ပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားပါက ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ကာကွယ်မှုနှင့် ပေါ်လာမှုကို ကာလကြာအထိ ထိန်းသိမ်းရန် သင့်တော်သော ပစ္စည်းများဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကာလပိုင်းအလိုက် အဆီကြောင်းပြန်လိမ်းခြင်းအပါအဝင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ချမှတ်ပါ။

အများဆုံးဖြစ်တတ်သော တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း

တိုင်းတာမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

တိကျသော အစီအစဉ်ရှိသည့်တိုင် တိုင်းတာမှုအမှားများ သို့မဟုတ် အလုပ်ကွင်းတွင် ပုံမှန်မဟုတ်မှုများကြောင့် မျှော်လင့်ထားသလို မကျွတ်သော ပြားများကို တွေ့ရတတ်သည်။ ပြားများသည် အနည်းငယ်ကြီးနေပါက သော့ထက်သော ကိရိယာများဖြင့် သေးငယ်စွာ ဖြတ်ထုတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်၍ ပြားကို ကယ်တင်နိုင်တတ်သည်။ ဖြတ်ရန်အသစ်သော မျဉ်းများကို တိကျစွာမှတ်ပုံးပြီး အဆုံးပိုင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြိုကွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အမှုန်အရောင်းနှင့် ရှိသော ရာဘာဓားဘလိပ်များကို အသုံးပြုပါ။ အနည်းငယ်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် လက်ဖြင့်သုံးသော ပြားများ သို့မဟုတ် သဲကပ်များသည် ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွဲဖြင့် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

အနည်းငယ်သေးနေသော ပြားများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း အခြေအနေတစ်ခုချင်းစီအလိုက် ဖြေရှင်းနည်းများရှိသည်။ အလှဆင်သော အပိုပြားများကို ကွက်လပ်များကို ဖုံးအုပ်ပေးရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုတွင် အမြင်စွယ်စုံကို ထည့်သွင်းပေးနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြားကို အစားထိုးခြင်းသည် အချိန်နှင့် ပစ္စည်းအပိုထပ်မိုးခြင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသော်လည်း အကုန်ကျစရိတ်အရ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်နိုင်သည်။ တိုင်းတာမှုအမှားများမှ သင်ယူခြင်းဖြင့် နောင်တွင် ပရောဂျာများတွင် တိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်သမျှ ပြားများကို အနည်းငယ်ကြီးစွာဖြတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးပါ အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အသေးစိတ်ညှိယူမှုကို ခွင့်ပြုရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

ပုံပျက်ခြင်းနှင့် လှုပ်ရှားမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း

အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် သစ်သားပြားများ ရွေ့လျားခြင်းသည် ဖြစ်လေ့ရှိသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကာကွယ်ရေးဆောင်ရွက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မတိုင်မီ သင့်တော်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြားများကို ကြိုတင် အကျင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်မည့်နေရာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြားများကို မျက်နှာပြင်ညီညာစွာ သိုလှောင်ထားပါ။ နှစ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းကို မဖြစ်ပွားစေဘဲ ရာသီအလိုက်ရွေ့လျားမှုကို အကောင့်ယူနိုင်ရန် ပြားစွပ်များ၏ အစွန်းများတွင် သင့်တော်သော ချဲ့ထွင်းအကွာအဝေးများကို အသုံးပြုပါ။

တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်ပွားလာပါက ပုံပျက်ခြင်း၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် ပြားအမျိုးအစားအလိုက် ပြင်ဆင်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွယ်ပုံပျက်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အစိုဓာတ်ပေးခြင်းနှင့် ဝန်ထား၍ ပြားညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို တုံ့ပြန်တတ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ပုံပျက်ခြင်းသည် ပြားကို အစားထိုးရန် လိုအပ်လေ့ရှိပြီး ပရောဂျာအောင်မြင်မှုအတွက် သင့်တော်သော သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသုံးပြုမှုအလိုက် ပရိဘောဂပြားများအတွက် ထူးခြားမှုကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်သင့်ပါသလဲ

ပြားပြား၏ ထူအားသည် သင့်စီမံကိန်း၏ ရည်ရွယ်သုံးစွဲမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဝန်အနည်းငယ်သာ တင်းမော့သော အလှဆင်နံရံပြားပြားများအတွက် တစ်လက်မ၏ စတုတၴက် မှ တစ်ဝက်လက်မအထိ ထူသောပြားပြားများသည် အလေးချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် လုံလောက်သော ခိုင်မာမှုကိုပေးပါသည်။ ကော်ဘိုင်းတံခါးများနှင့် ဆွဲခြောက်မျက်နှာပြင်များတွင် တစ်လက်မ၏ သုံးပုံတစ်ပုံပြားပြားကို ပုံအချိုးနှင့် ခိုင်မာမှုအတွက် သင့်တော်သည့်အတိုင်း အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ စာအုပ်စင် သို့မဟုတ် ကော်ဘိုင်းဘေးဘက်များကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် ဝန်ကိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွေးမိခြင်းမရှိစေရန် တစ်လက်မ၏ သုံးပုံတစ်ပုံ သို့မဟုတ် ထူထူသောပြားပြားများ လိုအပ်ပါသည်။

ပြားပြားများကို ပါကင်းများဖြင့် တပ်ဆင်သည့်အခါ ပဲ့ထွက်ခြင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်ရမည်။

အပ်စီခွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်တော်သော စမ်းသပ်ဖောက်ချက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာရွေးချယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သားသိပ်သည်းမှုနှင့် စိုထိုင်းဆအပေါ် အနည်းငယ်ပြင်ဆင်၍ ပါကင်အရွယ်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် စမ်းသပ်ဖောက်ချက်များကို ဖောက်ပါ။ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များတွင် ပြတ်ထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် သွေးထက်သော ဖောက်ချက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး ဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာထားပါ။ သင့်ပါကင်ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်ဒီဇိုင်းရှိသော ပါကင်များကို ရွေးချယ်ပါ - မာကျောသောသစ်များ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုပါးသောချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပျော့သောသစ်များအတွက် ပိုမိုကျယ်သောချိတ်ဆက်မှုများ။

DIY စက်ရုံပါကင်တပ်ဆင်မှုအတွက် ဘယ်ကိရိယာများက အရေးကြီးဆုံးလိုအပ်ပါသလဲ

အရေးကြီးသောကိရိယာများတွင် ပြားများကို အရွယ်အစားအတိုင်းဖြတ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်လှည့်ကား (circular saw) သို့မဟုတ် miter saw၊ အပေါက်များဖောက်ရန်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများတပ်ဆင်ရန် ဘစ်များဖြင့်တူးစက်၊ တိကျသော တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများဖြစ်သည့် တိုင်းကြိုးနှင့် စတုရန်းပါဝင်သည်။ တပ်ဆင်ချိန်တွင် ပြားများ၏ တည့်မတ်မှုကို အာမခံရန် မျဉ်းမျဉ်းညီညီကိရိယာ (level) လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ကလမ်ပ်များက ပြားများကို ကျွဲဆီတိုက်ချိန် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုများတပ်ဆင်နေစဉ် ခိုင်မာစွာကိုင်ထားပေးပါသည်။ ဂရစ်အမျိုးမျိုးပါသော သဲစက္ကူသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များအတွက် မျက်နှာပြင်များနှင့် အစွန်းများကို ချောမွေ့စေပါသည်။ အခြားကိရိယာများက ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ဤအခြေခံကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

တပ်ဆင်ပြီးနောက် အပြီးသတ်အလ покလိမ်းရန် မည်မျှကြာအောင် စောင့်သင့်ပါသနည်း

ပြားများကိုတပ်ဆင်ပြီးနောက် အလှဆင်ခြယ်မှုကြားက အချိန်သည် ပြား၏ပစ္စည်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် ကပ်ဆိုး၏ ခြောက်သွေ့ချိန်တို့ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ယန္တရားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ပြားများအတွက် တပ်ဆင်ပြီးချိန်တွင် အလှဆင်ခြယ်မှုကို ချက်ချင်းစတင်နိုင်ပါသည်။ ကပ်ဆိုးကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ကုန်ထုတ်ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်အရ ခြောက်သွေ့ရမည့်အချိန်ကို ပြည့်ဝစွာ စောင့်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ၂၄ မှ ၄၈ နာရီအထိ ကြာတတ်သည်။ ပိုများသော စိုထိုင်းဆိုလည်း သိသိသာသာ ပိုကြာပါမည်။ အလှဆင်ခြယ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် မတိုင်မီ မသိသာသောနေရာများတွင် ကပ်ဆိုး၏ ကပ်လျက်အားကို စမ်းသပ်ပေးပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုံလောက်စွဲ ခြောက်သွေ့မှုရှိမရှိ သေချာစေပါမည်။